Tervetuloa verkkosivuillemme!

100-600 mm leveä kaapelihyllyn rullamuovauskone

Rullanmuodostaja

Tuote

Maksimaalinen tuotantonopeus

Levyn paksuus

Materiaalin leveys

Akselin halkaisija

Myötölujuus

SHM-FCD70

kaapelihylly

30–40 m/min

1,0–2,0 mm

100–500 mm

70 mm

250–350 MPa

SHM-FCD80

kaapelihylly

30–40 m/min

2,0–3,0 mm

500–800 mm

80 mm

250–350 MPa

SHM-FCD90

kaapelihylly

30–40 m/min

2,0–3,0 mm

800–1000 mm

90 mm

250–350 MPa


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Pääkomponentit

Materiaali Sinkitty teräskela; Ruostumaton teräskela; Alumiinilevykela
Kaapelihyllyn tyyppi Kaukalotyyppi, tikkaattyyppi, tarjotintyyppi
Kaapelihyllyn leveys 100–600 mm
Kaapelihyllyn korkeus 50–200 mm
Paksuus 0,6–2,0 mm (GI-levylle ja -kelalle)
Syöttöleveys 200–1050 mm
Vahvuus Q235Mpa
Nopeus 10–30 m/min
Kokotoleranssi 1 mm
Kokoa muuttava tapa täysautomaattinen
Voima 4 * 4 kW + 7,5 kW + 9 kW
Rullamateriaali #45 taottu teräs kovakromikäsittelyllä
Leikkurin terän materiaali SKD11 TYHJÖLÄMPÖKÄSITTELY
Ulottuvuus 20000 * 2500 * 1500 mm (P * L * K)
Kokonaispaino noin 30 tonnia

Video

Usein kysytyt kysymykset

Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
Olemme tehdas.

Kuinka pitkä on toimitusaikanne?
Yleensä se on 5–10 päivää, jos tavaraa on varastossa, tai 15–20 päivää, jos tavaraa ei ole varastossa, määrästä riippuen.

Tarjoatteko näytteitä? Onko se ilmaista vai lisämaksusta?
Kyllä, voisimme tarjota näytteen ilmaiseksi, mutta emme maksa rahtikustannuksia.

Mitkä ovat maksuehtonne?
Maksu <= 1000 USD, 100% etukäteen. Maksu> = 1000 USD, 30% T/T etukäteen, saldo ennen lähetystä.

Pakkaus ja toimitus

Pakkaus
1. Kiristä astiaan teräsvaijerilla ja hitsattu koneella astiaan enkeliraudalla.
2. Päämuovauskone ja kelauslaite ovat paljaita (tarvittaessa voimme myös pakata ne vedenpitävään muoviin).
3. PLC-ohjausjärjestelmä ja moottoripumppu on pakattu vedenpitävään paperiin.
Toimitus
1. 2 kpl 40" astiaa HS: 8405221000

Palvelumme

(Prosessit)
Ensimmäinen vaihe:
Suunnittelu. Tilauksen vahvistamisen jälkeen alamme suunnitella konetta, kuten kellaria, rakennetta, rullia, akseleita, tehoa, leikkauslaitetta, ohjelmia ja niin edelleen.
Toinen vaihe:
Pääosat, kuten rullat ja akselit, valmistamme itse. Meillä on useita erittäin tarkkoja CNC-sorveja ja muita uusia työstökoneita, jotta laatua ja tarkkuutta voidaan hallita.
Kolmas vaihe:
Kokoonpano. Koneet kokoavat vuosien kokemuksella varustetut teknikot, mikä voi auttaa työntekijöitä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja koneiden laatua.
Neljäs vaihe:
Testi. Testiä varten valmistellaan erityyppisiä raaka-aineita. Testin aikana käytetään riittävän pitkää materiaalia. Koska jos materiaali ei ole tarpeeksi pitkä, jotkin viat eivät välttämättä paljastu.
Viisi askelta:
Toimitus. Koneen painon vuoksi pakkaus on yleensä tyhjä. Kone kiinnitetään kontin sisään teräslangalla, jotta se ei liiku kuljetuksen aikana ja jotta vältetään koneen ja kontin vaurioituminen.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille