CZ-teräsorsien rullamuovauslinja on täysautomaattinen laite C- ja Z-teräsorsien valmistukseen. Tuotantolinja sisältää aukikelaajan, oikaisulaitteen, lävistyslaitteen, rullamuovausjärjestelmän, hydraulisen leikkausjärjestelmän ja ohjausjärjestelmän. Koneella on ominaisuuksia, kuten nopea, tarkka ja automatisoitu tuotanto, ja se on ihanteellinen valinta suurten metallirakennusten rakentamiseen.
Tuotantolinja käyttää edistynyttä teknologiaa korkealaatuisten orren tuotteiden varmistamiseksi. Rullamuovausjärjestelmää ohjaa edistynyt PLC-järjestelmä, jolla saavutetaan korkea tuotantotehokkuus ja tarkat mitat. Hydraulinen leikkausjärjestelmä varmistaa tasaisen ja tarkan leikkauksen.
Tuotantolinja on modulaarinen, joten se on helppo asentaa ja käyttää. Tätä konetta voidaan räätälöidä tuottamaan erilaisia spesifikaatioita ja -malleja käyttäjän vaatimusten mukaisesti. CZ Purlin -rullanmuovauslinja on luotettava ja kustannustehokas ratkaisu metallirakentamiseen.
CZ-muotoisten teräsorsien muovauskone on täysin automaattinen mekaaninen laite, jota käytetään C- ja Z-muotoisten teräsorsien valmistukseen. Tämä pitkälle automatisoitu tuotantolinja sisältää aukikelaajia, oikaisimia, lävistysyksiköitä, rullamuovausjärjestelmiä, hydraulisia leikkausjärjestelmiä ja ohjausjärjestelmiä. Tämä kone tuottaa orsia erinomaisella tarkkuudella ja tasalaatuisuudella. Nopeaa rullamuovausjärjestelmää ohjaa edistynyt PLC-järjestelmä, jolla on korkea tuotantotehokkuus ja tarkat mitat. Hydraulinen leikkausjärjestelmä varmistaa tasaisen ja tarkan leikkauksen. Tuotantolinja on modulaarinen, joten se on helppo asentaa ja käyttää. Tätä konetta voidaan räätälöidä tuottamaan erityyppisiä ja -mallisia orsia käyttäjän vaatimusten mukaisesti. Tämä pitkälle automatisoitu ja monipuolinen kone sopii erinomaisesti suuriin metallirakennusten rakentamiseen, ja sen tarkkuus ja nopeus tekevät siitä välttämättömän työkalun metallirakennusteollisuudessa.
1. Profiilin leveys tehdään automaattisesti.
2. Profiilin reikien sijaintiasetukset määritetään ja rei'itetään automaattisesti siirtämällä ne PLC-ohjelman kautta.
3. Profiilin pituusmitat ovat 500 mm ja 16 000 mm välillä.
4. Profiilin tuotantonopeus ilman reikiä on jopa 50 m/min.
5. Sigma-profiileille tehdään reikä haluttuun paikkaan.