Teräskelojen raaka-aineparametrit (一) | |
(1) Sovellettava materiaali | sinkitty kela |
(2) viiltopaksuus | 0,4 mm ~ 1,3 mm |
(3) Levyn leveys | 300 mm ~ 1250 mm |
(4) Teräskelan sisähalkaisija | Φ508mm |
(5) Teräskelan ulkohalkaisija | Φ1600 mm |
(6) Käämin paino | 15 tonnia |
Valmiin tuotteen parametrit | |
(1) Leveystoleranssi | ± 0,05 mm |
(2) Poran pituus | 0,03 mm |
(3) Jaettujen nauhojen lukumäärä | 1 mm levypaksu, 25 suikaletta |
(4) Pystysuora leikkaussuoruus | 1 mm / 2000 mm |
(5) Käämin koko ympyrän halkaisija | Φ508mm |
(6) Purkulaitteen ulkohalkaisija | Φ1600 mm |
Laitteen muut parametrit (Yksi) | |
(1) Yksikön nopeus | 0–120 m/min |
(2) Lattiapinta-ala (noin) | 17 metrin säteellä |
(3) Virtalähde | 380 V / 50 Hz kolmivaiheinen ja viisijohtiminen |
(4) Asennettu kapasiteetti | noin 160 kW |
(5) Käyttömoottori | avoimen kelan kone AC11 KW koneen tavallinen moottori AC75 KW koneen tavallinen moottori AC90 KW Hydrauliaseman moottori AC7.5KW |
(6) Yksikön suunta | käyttökonsolia kohti (vasemmalta) (oikealle) (eteenpäin suuntautuva kone) |
(7) Tuotanto-operaattori | 1 tekninen työntekijä ja 2 yleistyöntekijää |
(8) Laitteen väri | sininen |
1. Kela auto
2.Hydraulinen kelapuristin
3. Hydraulinen aputuki I
4. Live-ylityssilta I
5.Sivuohjain ja leikkauskone
6. romupuikko (molemmat puolet)
7. Live-ylityssilta II
8.erotin ja kiristyspöytä
9. Hydraulinen kelauslaite
10. Hydraulinen aputuki II
11. Kelaimen 1 poistumiskelavaunu
2.Hydraulijärjestelmä
13. Sähköinen ohjausjärjestelmä
(1) Päärakenne: teräslevy, kävelypyörä, neljä ohjauspylvästä, voimansiirtoakseli jne.
(2) Kantavuus 15 tonnia, hydraulinen moottorikäyttö, kävelynopeus 6 metriä minuutissa.
(3) Öljynpaineen teho: nostokorkeus 600 mm, öljynpainesylinteri: FA- Φ125 mm (1 haara).
tekninen parametri
lomake | Raskas teräsrunko, öljynpaine ja moottorin ohjaus |
määrä | A |
Tyypin V pinta | Nailonlevy + teräslevy hitsaus |
laakeri | 15 T |
Hissimatka | 600 mm |
Auton kävelyvoima | moottori |
Auton kävelynopeus | 6 m/min |
Rakenne ja käyttö: käytetään avoimen kooderin syöttämiseen, teräskelojen kuljettamiseen säilytyspöydältä avoimen kooderin kelalle, vaunun kävelyä ohjataan öljynpainemoottorilla ja nostoa hydraulisylinterin ohjaamiseksi.
Nostomekanismi: hydraulisylinteri ja liukuva nelijohteinen pylväsrakenne, nostovoima saadaan sylinteristä, sylinteri työntää V-tyyppistä laakeripöytää ylemmän ja alemman teräskelan toiminnan toteuttamiseksi.
Kävelymekanismi: öljynpainemoottori ja rinnakkaisohjauskiskorakenne, kävelyvoima tulee öljynpainemoottorista, mikä mahdollistaa vaunun vaakasuoran liikkumisen avoimen kooderin aksiaaliakselia pitkin. Kiskon molemmat päät rajoitettu lohko vaunun suistumisen estämiseksi.
tekninen parametri
lomake | Teräslevystä hitsattu runko, hydraulinen paisuntakara | |
määrä | A | |
laakeri | 15 T | |
Teräskelan sisähalkaisija | Φ508mm; | |
Teräskelan ulkohalkaisija | MAKSIMI: Φ1800 mm | |
Avoin kelakaarilevyrakenne | ||
Kaarilevyn nousu- ja kutistumisalue | Φ460mm–Φ520mm | |
Kaarilevy | 45 # valuterästä (kromipinta) | |
Avoin rullajarru | 2 sarjaa levyjarruja | |
Purkausmenetelmä | Ota aloite ruokkiaksesi | |
Avoin rullausvoima | 11 kW moottori |
Avaa rulla ja sulje rullan poistolaite rullapaineella
A, toiminto:
Kiristä teräskelan sisähalkaisijaa, avaa kela tai ota kela talteen.
Tue kelalevyä ja kiristä teräsnauhaa, joka koostuu rungosta, pääakselista, laajennusvalssirummusta, kelauksen purkulaitteesta, aputuesta, jarrulaitteesta ja voimansiirto-osasta.
B, rakenne
a) Päärunko: valmistettu teräksestä, A3-teräslevystä, nro 45 terästä, kaksi laakeria porataan kerrallaan karan asennuksen samankeskisyyden ja säteittäisen iskun estämiseksi.
b) Pääakseli: koostuu 40 Cr:n pyöreästä teräksestä, jonka porareiän halkaisija on 85 mm, laadun säätö ja sitten jalostettu vaunu, rulla-akselin halkaisija 190 mm, laakerin paino 15 tonnia.
c) Nosto- ja kutistusrumpu: käytetään liukutyyppistä työntö- ja vetolaajennusrumpua; nelikaarilevy (nro 45 terästä), viivoitettu liukupari, laajennushalkaisija: Ф470mm-520mm; rummun efektiivinen työpituus on 1300mm, integroitu kara varmistaa rummun samankeskisyyden, rumpu nousee sorvin koneen pyöriessä 508mm:n halkaisijaan, pinta galvanoitu kovakromilla.
d) Puristuslaite aukirullaamiseen: koostuu puristusrullasta, tukivarresta ja öljysylinteristä; puristusrulla voitelee polyuretaanirasvaa ja materiaalipää ei löysty ja tukivarsi nousee hydraulisylinterin avulla.
e) Jarrulaite: pneumaattisella levyjarrukokoonpanolla jarrun voimakkuutta voidaan säätää ja pysäköinti tapahtuu jarrun ollessa tiukka. Näin varmistetaan, että valmiustilassa ja käynnistystilassa löysä pyöriminen ei naarmuta levyn pintaa löysän pyörimisen aikana. Synkronoinnin ohjaus avoimella rullansyötöllä.
f) Öljynpainevoima: työnnä ja vedä karaa: öljynpainesylinterin mallitiedot: Ф 150150mm, pyörivän nivelöljyn syöttötilassa (Taiwanin öljykenttä); puristusnostohydraulinen sylinteri Ф 80220 mm.
g) Sähköteho: avoimen käämityskoneen teho käyttää 11 kW:n vaihtovirtamoottoria suljetulla vaihteistokäytöllä (1 sarja)
(1) Käyttö: Tue rullan ulokepäätä rullan jäykkyyden lisäämiseksi.
(2) Aputuki on kyynärpäämekanismi, jota hydraulisylinterin kääntövarsi nostaa tai laskee.
(3) Rullaa avattaessa kääntövarsi nousee ylös pitääkseen kelauskoneen ulokepäätä, ja rullaa pyöritettäessä kääntövarsi laskee.
(1) Päärakenne: runko on hitsattu teräslevyllä.
(2) Öljynpaineen teho: ylempi ja alempi: öljynpainesylinteri: CA- Φ 80 mm (1).
tekninen parametri:
lomake | Runko ja siirtymäkannatin ovat teräslevystä hitsattuja osia, ja siirtymärulla on liimarulla |
määrä | A |
Live-holkki (pituus syvyys) | 3000 mm × 3500 mm |
Tapa nostaa pöytäryhmä | Hydraulisylinteri tukee nostolaitetta |
Rakenne ja käyttö: käytetään teräsnauhan nopeuden synkronoinnin ja puskurin ohjaamiseen stripparin ja syöttölaitteen välillä. Pöytä on valmistettu nailonlevystä, jotta levyn pinta ei naarmuunnu. Kolmen parin sähkösilmäohjausteräshihnat elävässä holkkikuopassa takaavat riittävän säilytystilan kuopassa.
5. Sivuohjain ja leikkauskone (1 sarja)
Sivuttaisen ohjauksen sijoittelun tekniset parametrit
lomake | Teräslevyn hitsausalusta, rullateline ja runko |
määrä | A |
Ristilaudan leveys | 200–1250 mm |
Leveyden säätö | Säädä käsipyörästä |
Rullamateriaali | GCr15-teräs |
niproll | Φ120 mm × 1300 mm |
Rakenne ja käyttö: Teräslevyn leveyssuuntaan estäen sen poikkeamat. Levyn leveyssuunnassa molemmilla puolilla on pystysuorat rullat, jotka on kiinnitetty omiin liukuosiinsa. Liukuovet on säädetty ohjauskiskon avulla levyn leveyssuunnassa eri levyleveyksien mukaiseksi. Pystysuora rulla on sammutettu ja rullan pinta on kromattu pinnan kovuuden lisäämiseksi ja mekaanisen kulumisen estämiseksi.
Koneen tekniset parametrit
lomake | Teräslevyhitsausalusta, voimansiirto, holvikaari ja runko |
määrä | Joukko |
Jaa nopeus | 120 m/min |
Akselin halkaisija | Φ180 mm × 1300 mm |
materiaalin laatu | 42CrMo |
Jänneväli (mainittu ilman tätä) | Φ300mm Φ180mm 10mm (ulkohalkaisijan sisäpaksuus) |
Päämoottorin teho | AC75Kw moottori |
Liikkuva holvikaaren moottori | Asennettu telineen ulkopuolelle vaikuttamatta veitseen |
Rakenne ja käyttö: Kone on laite, joka leikkaa pitkittäissuunnassa ja pystysuunnassa eri leveyksiin. Valmiin tuotteen leveyttä voidaan muuttaa joustavasti vaihtamalla komposiittiholkki. Veitsiakselia säädetään alemman ja ylemmän akselin avulla synkronoidusti veitsiakselien etäisyyden mukaan, mikä voi tarkasti säätää ylemmän ja alemman akselin välistä rakoa. Ylä- ja ala-akselit on kiinnitetty muttereilla aksiaalisuunnassa, ja ylemmän ja alemman terän akselin päät ovat samassa suunnassa. Terän vaihtamiseen käytetään sivutukea (moottorikäyttöinen).
(1) Päärakenne: teräslevy, valettu istuin, synkroninen vaihdelaatikko, yleiskäyttöinen käyttölaite, sähköinen ruuvinostolaite.
(2) Työkalun varren materiaali: 40 Cr, veitsen varren halkaisija: Φ180mm 1300mm, keskitaajuuskäsittely karkean käsittelyn, hiomisen, kovakromauksen jälkeen, 20mm avainuralla.
(3) Veitsen varren lukitus: mutteri lukitsee työkalun.
(4) Kiinnitysryhmän puristuslevyn säätö, nostokorkeuden säätö ylös ja alas, kiinteä puu.
(5) Työkalun istuimen liike: sähköinen sisään ja ulos, veitsen akselin nosto, sähköinen synkronointi
(6) Leikkausvoima: 75 kW:n tavallinen moottori taajuusmuuttajalla.
yksi liitäntä; itsenäinen taajuusmuunnoksen jännitteensäätö
tekninen parametri:
lomake | Hitsattujen teräslevyjen teline |
rakenne | Vasen ja oikea toisistaan riippumaton syöttö yhdistetty rakenne; kela, puristusakseli ja voimansiirto. Öljysylinteri ohjaa helppoa purkamista varten. |
määrä | Kaksi; yksi vasemmalle ja oikealle |
Vastaanota romun reunan leveys | Ja 2–10 mm / yksi puoli |
kelausnopeus | 0–120 m/min |
Pyöritä painoa | MAKSIMI: 300 kg |
Päämoottorin teho | AC 3 kW (kaksi) |
hengitys | Mekaaninen laajeneminen |
Rakenne ja käyttö: Sivumateriaalin käämityskone on laite, joka yhdistää nauhan käämityksen kaksi sivua. Moottorikäyttöinen ja toinen poistoöljysylinteri, vakaa ja kestävä.
(1) Päärakenne: runko on hitsattu teräslevyllä.
(2) Öljynpaineen teho: ylempi ja alempi: öljynpainesylinteri: CA- Φ 80 mm (1).
tekninen parametri:
lomake | Runko ja siirtymäkannatin ovat kaikki teräslevystä hitsattuja osia, ja siirtymätela on kumitela |
määrä | A |
Live-holkki (pituus syvyys) | 3000 mm × 5000 mm |
Tapa nostaa pöytäryhmä | Hydraulisylinteri tukee nostolaitetta |
Räätälöinnin puristuslevy | Estä levyä putoamasta kuoppaan ja vahingoittamasta materiaalia |
Rakenne ja käyttö: käytetään teräsnauhan nopeuden synkronoinnin ja puskurin ohjaamiseen kelauslaitteen ja stripparin välillä. Pöytä on valmistettu nailonlevystä, jotta levyn pinta ei naarmuunnu.
(1) Päärakenne: teräslevy, erotusrulla, PU-kumi jne.
(2) Kiristysalusta: levitä päälle villahuopaa.
(3) Kapinarulla: PU-kumi, Φ350mm.
(4) Öljynpainevoima: jännitystyynyn nosto: öljynpainesylinteri: FA- Φ 80 mm (2 kpl).
tekninen parametri:
lomake | Teräslevyjen hitsauksen pohja ja runko |
määrä | Joukko |
Sektorin koko | Φ80 × Φ180 * 3 |
Erillinen settikoko | Φ80 × Φ110 × ja |
Keskimmäinen painerulla | Pystysuora nosto |
Rakenne ja käyttö: pitkittäinen leikkausliuskojen erotus estää koneen kiristyksen pinoamisen aikana, helppo kerätä. Erotuslevyjä on kaksi. Erotuslevyn akseli voidaan irrottaa käyttöpuolelta vaihtamisen ja puhdistuksen helpottamiseksi.
lomake | Teräslevyn hitsausalusta, runko, jarrujärjestelmän koostumus |
määrä | A |
Painelevyn tyyppi | Sylinteri pyörittää levyä ihanteellisen puristusjännityksen saavuttamiseksi. |
Toiminto: Aseta teräsnauha ja kohdista tasainen jännitys jokaiseen teräsnauhaan uudelleenrullausta varten. Syntyvä jännitys määrittää uudelleenkelauksen kireyden. Tasainen jännitys voi tehdä käämityksestä siistin; se koostuu pääasiassa päärungosta, etuerotuskehyksestä, puristuskoneesta, takaerotuskehyksestä, kiristysvaiheesta ja ohjausrullasta.
B, rakenne:
● Päärunkorakenne: valmistettu profiilista, teräslevyjen kokoonpanohitsaus, työstetty pohjapinta hehkutuksen jälkeen.
● Etuerottelukehys: Käytä ohjaintyyppistä itsenäistä kehystä, jossa kehys on yhdistetty kahden pinnan kautta ja erotin on asennettu rungon ja holkin väliseinälle, mikä on erittäin kätevää; etuerottelukehys voi liikkua ylös ja alas päärunkoon nähden ja pysähtyä mihin tahansa korkeuteen.
● Jännitysalusta: se koostuu sivulevyn holvikaaresta, ylemmästä portaalirungosta, alemmasta ja ylemmästä puristuslevystä sekä öljysylinteristä. Villahuopa voidaan kiinnittää ylempään ja alempaan puristuslevyyn. Levyhihna kulkee ylemmän ja alemman puristuslevyn välissä, ja puristuslevy tuottaa jännityksen. Ylempää puristuslevyä pyörittää kaksi öljysylinteriä synkronisesti.
● Ohjausrulla, levylaite
Ohjausrulla: laakeripesällä, saumattomalla teräsputkella, joka on kääritty PU-kumiin, dynaaminen tasapainotuskäsittely, jonka tehtävänä on ohjata levyhihnaa kelauskoneeseen.
Levylaite: koostuu telineestä ja käyttöjärjestelmästä. Levylaitteessa on hydraulinen käyttörakenne, ja sen tehtävänä on lähettää levyn pää kelauskoneelle.
(1) Päärakenne: rumpu on saumaton; teräslevy, erotusrulla, pääakseli, nelikaarilevy (siksak), liukulohko, sivulevy, laakeri, laakeripesä, työntö- ja vetosylinteri, laatikon alennusvaihteisto, hydraulinen työntölaite, höyryjarru jne.
(2) Kelan laajeneminen ja supistuminen: Φ480mm ~ Φ508mm, leukalaitteella, öljynpainesylinteri: FA- Φ150mm (1 haara).
(3) Sähköteho: 90 kW:n tavallinen moottori on varustettu taajuusmuuttajalla.
Kelaimen tekniset parametrit
lomake | Teräslevystä hitsattu runko, yksihaarainen hydraulinen paisuntakara ja vaihdelaatikkorakenne |
määrä | A |
laakeri | 15 T |
Teräskelan sisähalkaisija | Φ508mm |
Karan materiaali | 42 Cr Mo |
Kelan läpän kaarilevy | 45 # terästä laadukkaan käsittelyn jälkeen, pinta päällystetty kovalla kromilla |
Tiivistetty puristimen suu | Öljysylinterin käyttö ylös ja alas |
Teräskelan ulkohalkaisija | MAKSIMI: Φ1800 mm |
Työntömateriaalilevy | Öljysylinterin työntö |
jarrukokoonpano | Levyjarrun tyyppi |
Päämoottorin teho | AC90 kW:n moottori |
Rakenne ja käyttö: Tätä laitetta käytetään nauhan kelaamiseen pitkittäisleikkauksen jälkeen. Se koostuu rungosta, rummusta, voimansiirtojärjestelmästä, nousu- ja kutistusjärjestelmästä, jarrujärjestelmästä, voitelujärjestelmästä, hydraulijärjestelmästä jne.
Voimansiirtojärjestelmä: Karaa pyörittää moottori. Nousu- ja kutistusjärjestelmä: Nousu- ja kutistusöljysylinteri tuottaa jännityksen, jolloin pääakselin liukuva tiiviste tuottaa liukuvaa siirtymää, ja qi-muotoinen liukusäädin ja liukuva tiiviste tuottavat siirtymää, jolloin rumpu nousee ja supistuu.
Erotinakselin painevarren tekniset parametrit
lomake | Teräslevyjen hitsauksen pohja ja runko |
määrä | A |
Sektorin koko | Φ80 × Φ180 × 3 |
Erillinen settikoko | Φ80 × Φ110 × ja |
Rakenne ja käyttö: Tätä laitetta käytetään pitkittäisleikkauksen uudelleenkelaamiseen. Puristusmateriaalin vartta heilutetaan öljysylinterin avulla. Puristusakselia voidaan levittää manuaalisesti kiinteän tukipisteen ympäri eristyslevyn (tyynyn) vaihtamiseksi.
(1) Käyttö: Tue rullan ulokepäätä rullan jäykkyyden lisäämiseksi.
(2) Aputuki on kyynärpäämekanismi, jota hydraulisylinterin kääntövarsi nostaa tai laskee.
(3) Kun rulla vastaanotetaan, kääntövarsi nousee pitämään kelauskoneen ulokepäätä, ja kun rulla nousee, kääntövarsi laskee.
(1) Päärakenne: teräslevy, kävelypyörä, neljä ohjauspylvästä, voimansiirtoakseli jne.
(2) Hydraulinen moottorikäyttö, kävelynopeus 6 metriä minuutissa.
(3) Öljynpaineen teho: nostokorkeus 600 mm, öljynpainesylinteri: FA- Φ125 mm (1 haara).
Tekninen parametri:
lomake | Raskas teräsrunko, öljynpaine ja moottorin ohjaus |
määrä | A |
Tyypin V pinta | Teräslevyjen hitsaus |
laakeri | 15 T |
Hissimatka | 600 mm |
Auton kävelyvoima | moottori |
Auton kävelynopeus | 7 m/min |
Rakenne ja käyttö: kelan purkamiseen, teräskelan purkamiseen kelasta, vaunun kävely öljynpainemoottorin ohjaamiseksi, nostaminen ja nostaminen hydraulisylinterin ohjaamiseksi.
Nostomekanismi: hydraulisylinteri ja liukuva ohjauspylväsrakenne, nostovoima saadaan sylinteristä, sylinteri työntää V-tyyppistä laakeripöytää ylemmän ja alemman teräskelan toiminnan toteuttamiseksi ja purkukärryssä on ylösalaisin kääntymisen estävä tanko.
Kävelymekanismi: öljynpainemoottori ja rinnakkaisohjauskiskorakenne. Öljynpainemoottori tuottaa kävelyvoiman, joka liikuttaa vaunua vaakasuunnassa rullan kela-akselia pitkin. Kiskon molemmat päät rajoittuvat estämään vaunun suistumisen raiteilta.
(1) Päärakenne: teräslevyllä hitsattu öljysäiliö, jonka tilavuus on 300 kg, ja kaikenlaisia öljynpaineventtiilejä, öljypaneeleja.
(2) Teho: E-luokan 7,5 kW:n moottori ja öljypumppu, 30 ml, normaalipaine 70 kg/cm2, maksimipaine: 140 kg/cm.
tekninen parametri:
määrä | Joukko |
polttoainesäiliö | 300 litraa |
Öljypumpun iskutilavuus | 25 ml/r |
Järjestelmän käyttöpaine | 12 MPa |
moottorin teho | 7,5 kW |
jäähdytysmenetelmä | Tuulijäähdytys |
käyttölämpötila | 0 ℃—60 ℃ |
palvelusisältö | N68 kulumisenestohydrauliikkaöljy |
Kokoonpano ja käyttö: Koko tuotantolinjan hydraulisen osan toiminnan ohjaamiseen. Keskitettyä ohjausta käyttävä järjestelmä koostuu yhdestä hydrauliikka-asemasta, useista venttiilipaloista ja useista putkistoista. Pääasiassa öljysäiliön runko, öljypumpun sähköyksikkö, hydraulinen venttiilipaalu, hydraulinen putkisto jne.
(1) Elektroninen leikkauspöytä.
(2) Virtalähteen jännite: kolmivaiheinen 380 VAC ± 10 % Taajuus: 50 Hz ± 1
(3) Kokoonpano ja käyttö: Järjestelmä on varustettu operointiasemalla, koko linja käyttää keskitettyä ohjausta, operointiasemalla on digitaalinen näyttö, nopea ja hidas nopeuden säätö, manuaalinen syöttö, jatkuva segmentointi, vikailmoitus ja muita toimintoja. Nopeuden säätöjärjestelmä, ohjelmaohjain (PLC) on valmistettu Taiwanin Yong Hong -yrityksen tuotteista. Muut sähköiset ohjauskomponentit ovat maahantuotuja tuotteita tai saman luokan yhteisyritystuotteita. Konsoli, painonappikotelo, tunnistuskomponentit sekä kaapelit ja johdot. Kosketusnäytön avulla tuotantoprosessin parametreja, kuten nopeutta, manuaalista ja automaattista kytkentää, voidaan helposti asettaa ja muokata, ja valvoa kunkin osan toimintatilaa. Tämä varmistaa tuotantolinjan turvallisen ja tehokkaan toiminnan.
Mekaaninen osa
tilausnumero | nimi | tuottaja | huomautukset |
1 | laakeri | Japani toi maahan NSK:n | Jaa isäntä |
2 | laakeri | Ha-akseli, laatta-akseli | lisävarusteet |
3 | Moottorivaihteisto | Ying a | |
4 | vaihdevähennys | Guo MAO |
Pneumaattiset laitteet
tilausnumero | nimi | tuottaja | huomautukset |
1 | ilmasylinteri | Kotimaisia laatutuotteita | |
2 | sähkömagneettinen venttiili | tähdet | |
3 | nopeudensäätöventtiili | tähdet |
Hydraulinen osa
tilausnumero | nimi | tuottaja | huomautukset |
1 | sähkömagneettinen suuntaventtiili | Öljy-kun | |
2 | sähkömagneettinen varoventtiili | Öljy-kun | |
3 | jäähdytin | Kotimaisia laatutuotteita |
Sähkö yhteensä
tilausnumero | nimi | toimittaja |
1 | PLC | Taiwan yong Hong |
2 | ihmisen ja tietokoneen rajapinta | Weilun, Taiwan |
3 | taajuusmuuntaja | Huichuan |
4 | apurele | Schneider |
5 | Tavallinen moottori | Jiang Sheng |
6 | Matalajännitteiset komponentit | Schneider |
(1) Mekaanisen perustuksen asennuspiirustus, pulttien jako ja tuotantolinjan asettelupiirustus.
(2) Kiinnitys: 20 osaa; 120 kerättyä nailonpiikkejä; 20 jännityskappaletta; 120 jännityspiikkejä; 1 leikkuuakseli.
tilausnumero | Kuvaus kuvaus | toimituslaajuus | huomautukset | |
Myyjä | ostaja |
| ||
1 | design | |||
1.1 | Suunnitteluaikataulu | √ |
|
|
1.2 | koneen suunnittelu | √ |
|
|
1.3 | Koneen käytön sähkösuunnittelu | √ |
|
|
1.4 | Ilmanpaineen ja hydraulisen paineen piirisuunnittelu | √ |
|
|
1.5 | Tuotantolinjan layout-suunnittelu | √ |
|
|
2 | tehdä | |||
2.1 | Laadi aikataulu | √ |
|
|
2.2 | Valmistuksen mekaaninen ja sähköinen osa | √ |
|
|
2.3 | Valmistuksen tarkastus ja testaus | √ |
|
|
2.4 | spraymaali | √ |
|
|
2.5 | pakata | √ |
|
|
3 | toimitusehdot | |||
3.1 | Paikan päällä tapahtuva purku |
| √ |
|
3.2 | Työmaan purkulaitteet (nosturi jne.) |
| √ |
|
3.3 | Työmaalaitteiden vahvistus ja varastointi |
| √ |
|
4 | perustustyöt | |||
4.1 | Maa- ja vesirakennusalan perustussuunnittelu | √ |
|
|
4.2 | Pohjasuunnittelu ja konsultointi | √ |
| myyjä toimittaa peruskartan |
4.3 | Perustöiden tarkastus | √ | √ |
|
4.4 | laakeripultti | √ |
|
|
4.5 | Konetyyny (tasatyyny, kalteva silitysrauta) | √ |
|
|
4.6 | Laasti ja laasti kaadetaan mekaaniseen perustukseen |
| √ |
|
4.7 | Laasti ruiskutetaan laitteen pohjareikään |
| √ |
|
4.8 | Betoniin upotettu (H- jne.) |
| √ |
|
5 | pystytystyöt | |||
5.1 | Asennuslaitteet (ajoajoneuvo, kuorma-autonosturi jne.) |
| √ |
|
5.2 | vaihtotyökalu | √ |
|
|
5.3 | Asennusmateriaali (hydraulinen pneumaattinen putki ja johdotus) | √ |
|
|
6 | turvaohjeet | |||
6.1 | Ojan peitelevy ja uppopumppu |
| √ |
|
6.2 | suojakaide | √ |
|
|
7 | Hydraulinen ilmanpaine ja jäätymistekniikka | |||
7.1 | hydraulinen yksikkö |
|
|
|
7.2 | Hydraulinen viemäritekniikka (laitteistossa) | √ |
|
|
7.3 | Hydrauliset viemäriputkityöt (ojassa) | √ |
|
|
8 | sähkötekniikka | |||
8.1 | Asenna tarvittava virtalähde |
| √ |
|
8.2 | Ensiökaapeli sähköasemalta ohjauspaneeliin ja jakokaappiin |
| √ |
|
8.3 | Kaapelioja |
| √ |
|
8.4 | Päälinjakaapin toissijainen johdotus koneeseen | √ |
|
|
8.5 | Kaapelipaikka toissijaista johdotusta varten | √ |
|
|
8.6 | Moottori ja käyttöohjain | √ |
|
|
8.7 | Koneen johdotus ja tyhjennysputkisto | √ |
|
|
8.8 | Jokainen linja sähkönjakelukaappiin | √ |
|
|
8.9 | Valaistuksen ja sähkölaitteiden käytön hyväksyntä |
| √ |
|
9 | koeajo | |||
9.1 | Materiaalit koeajoon |
| √ |
|
9.2 | Testityöntekijä |
| √ |
|
9.3 | Öljyn ruiskutus, vaihteistoöljy, hydrauliikkaöljy jne. |
| √ |
|
9.4 | Käyttökunnossapitotyökalut | √ |
|
|
10 | Koulutus ja jälkimarkkinointipalvelut | |||
10.1 | Käyttöohje ja huolto-ohje | √ |
|
|
10.2 | Käyttö- ja kunnossapitokoulutus | √ |
|
(1) Turvahälytysjärjestelmä;
1. Määritä yhteiskäyttötilan vahvistuslukko (turvalukko) ja hälytyskehote kullekin pylväälle.
2. Jokainen käyttöasema, mukaan lukien syöttö, pääkäyttö, purku jne., voi käyttää hälytystä itsenäisesti.
3. Kun jokainen liikkuva laite toimii, hälytys antaa kehotteen.
(2) Turvalukituslaite (infrapunatunnistus ja hälytys kriittiselle vaaralle)
(3) Laitteiden pidikerulla, liitosakseli, pyörivä ketju, näkyvät jarrupalat ja muut käyttöosat on varustettava suojakannella ja suojakaiteilla holkin ympärillä.
(4) Varoitusmerkit laitteen vaarallisille ja tärkeille osille
(5) Pyörivä runko on merkittävä selkeillä väreillä, jotka eroavat rungon varusteiden väristä (keltainen).
1. Ostajan on toimitettava jäähdytysvesi ja kaasulähde laitteen rajapintaan.
2. Ostajan on omistettava virtalähteen jakokeskus (kolmivaiheinen viisilinjainen), jonka kapasiteetin on vastattava yksikön tehovaatimuksia.
3. Virranjakokeskuksessa on yli kolme pistorasiaa.
4. Virranjakelurasia on 5 metrin säteellä pääkäyttökaapista.
5. Ostaja on vastuussa virransyötön ohjaamisesta käyttöasemalle.
6. Ostajan on toimitettava yksi ilmakompressori.
7. Ostajan on toimitettava Myyjän toimittama vaihteistoöljy, hydrauliikkaöljy, voiteluöljy ja öljylaatu.
8. Ostajan on toimitettava käyttöönottoon tarvittavat materiaalit sekä niihin liittyvät aputyökalut ja -laitteet.